鋁板拉絲機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于鋁板表面拉絲、掃紋、打磨處理的自動(dòng)設(shè)備,全自動(dòng)輸送式進(jìn)料,具有效率高,操作簡(jiǎn)單,品質(zhì)稱(chēng)定等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用非常廣泛。下面,我們來(lái)了解一下鋁板拉絲機(jī)的構(gòu)造及操作注意事項(xiàng)。
鋁板拉絲機(jī)由底座、拋盤(pán)、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上,固定拋光盤(pán)用的錐套通過(guò)螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過(guò)套圈緊固在拋光盤(pán)上,電動(dòng)機(jī)通過(guò)底座上的開(kāi)關(guān)接通電源起動(dòng)后,便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤(pán)上進(jìn)行拋光。拋光過(guò)程中,加入的拋光液可通過(guò)固定在底座上的塑料盤(pán)中的排水管流入置于鋁板拉絲機(jī)旁的方盤(pán)內(nèi)。拋光罩及機(jī)蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。
鋁板拉絲機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響較終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用較細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有較大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱(chēng)終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到較小。
鋁板拉絲機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu),已逐步引起有關(guān)專(zhuān)家的重視。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外在鋁板拉絲機(jī)的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備,正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)鋁板拉絲機(jī)。
新創(chuàng)勝鋁板拉絲機(jī)幾十種原廠配件滿(mǎn)足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過(guò)程中不會(huì)形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)線(xiàn)的重要設(shè)備。
以下是鋁板拉絲機(jī)的技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品名稱(chēng):自動(dòng)板材拉絲機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):CS-C360
總功率:10.5KW
砂帶電機(jī):7.5KW-4極
砂帶線(xiàn)速度:7.83m/s
砂帶規(guī)格:1380*600mm
輸送電機(jī):RV75 1:50配1.5KW
輸送速度:13m/min
加工范圍:5-580*300*6000*0.8-50mm(寬*長(zhǎng)*厚)
特點(diǎn):全自動(dòng)輸送式進(jìn)料,對(duì)產(chǎn)品長(zhǎng)度無(wú)X限制,適用于各類(lèi)型板材的表面拉絲及出紋,水磨減少砂帶的磨損,防止板材因熱變形、燒傷。嚴(yán)格的動(dòng)平衡處理杜絕震紋陰陽(yáng)面的出現(xiàn)。四柱升降以改善工作臺(tái)不平整的弊病。