濟南天盟新材料科技有限公司近日取得重大技術突破，其自主研發的熱噴涂碳化鎢涂層技術成功應用于國內某大型紙業集團的首臺TAD（熱風穿透干燥）紙機輥體，并實現穩定運行。這一里程碑式應用標志著天盟公司在造紙機械表面強化領域的技術實力已躋身行業前列，為特種紙生產提供了可靠的設備保障,衛生紙機可節省25%的纖維；同時對比結構型TAD紙機，可節約50%的能耗，地降低了生產成本，也與當前市場對環保和可持續發展的要求相契合。
TAD紙機作為生產生活用紙的核心設備，其工作環境極為苛刻——高溫蒸汽、高濕度以及紙漿中化學添加劑的共同作用，對輥體表面提出了耐磨和耐腐蝕的雙重要求。傳統輥面處理技術在此類極端條件下往往表現不佳，導致設備頻繁停機維護，嚴重影響生產效率。
天盟公司技術團隊針對這一行業痛點，創新性地采用超音速火焰噴涂（HVOF）工藝，在輥體表面制備碳化鎢金屬陶瓷復合涂層。該技術通過優化噴涂參數和特殊后處理工藝，使涂層具備以下突出特性：
1、顯微硬度達1200HV以上，耐磨性比傳統鍍鉻輥提高3-5倍
2、孔隙率低于1%，有效阻隔水汽和化學介質滲透
3、結合強度超過70MPa，確保涂層在高速運轉下不脫落
4、表面粗糙度Ra≤0.2μm，滿足特種紙生產的表面光潔度要求
我們通過調整WC顆粒尺寸分布和金屬粘結相比例，解決了碳化鎢涂層在高溫高濕環境下的微裂紋難題。"并在多家造紙企業得到驗證，山東某紙業集團生產部長評價："天盟的涂層技術不僅解決了我們TAD紙機輥體磨損快的難題，更通過表面特性的調控，提升了產品品質，這種技術增值效應遠超預期。
造紙行業正朝著高速化、特種化方向發展，對設備表面性能提出更高要求。我們將繼續深化場景化創新，為行業提供更先進的表面解決方案。"天盟公司總經理表示。隨著國家環保政策趨嚴和造紙產業升級，熱噴涂技術有望成為造紙裝備標配工藝，市場前景廣闊。