產(chǎn)地:ncpf007 |
粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料,按必定的粒度要求進(jìn)行配料,經(jīng)成型、枯燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦藏組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成進(jìn)程,主要是高嶺石不斷失水分化生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結(jié)晶的進(jìn)程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成進(jìn)程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結(jié)晶周圍。
粘土磚屬于弱酸性耐火制品,能抵擋酸性熔渣和酸性氣體的腐蝕,對堿性物質(zhì)的抵擋能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。
粘土磚的耐火度與硅磚等量齊觀,高達(dá)1690~1730℃,但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外,還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。
在0~1000℃的溫度范圍內(nèi),粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻脹大,線脹大曲線近似于一條直線,線脹大率為0.6%~0.7%,只需硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時,其體積將由脹大值初步縮短。粘土磚的剩余縮短導(dǎo)致砌體灰縫的松裂,這是粘土磚的一大缺點。當(dāng)溫度超越1200℃后,粘土磚中的低熔點物逐步熔化,因顆粒受表面張力作用而相互靠得很緊,然后發(fā)生體積縮短。
因為粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下發(fā)生縮短,導(dǎo)熱性能比硅磚小15%~20%,機(jī)械強(qiáng)度也比硅磚差,所以,粘土磚只能用于焦?fàn)t的非部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。