現(xiàn)貨供應(yīng)（上海冉珊金屬）K70Y鋁棒，K70Y鋁管，K70Y鋁棒，K70Y鋁型材，K70Y鋁排，K70Y鋁卷，K70Y超平鋁棒，K70Y鋁合金板，K70Y不變形鋁棒，K70Y抗變形鋁棒，K70Y無應(yīng)力鋁棒，K70Y無內(nèi)應(yīng)力鋁棒，K70Y機加工不變形鋁棒，K70Y精密鋁棒，K70Y鑄造鋁棒，K70Y鑄鋁棒，K70Y精密鑄造鋁板。    

1000系主要用途
   
    日用品、散熱片、罩蓋、銘牌、包裝、建材、印刷板、電線、裝飾品、反射板
   
      1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、1080、1085、1090、1098、1100、1110、1135、1145、1150、1170、1175、1180、1185、1193、1199、1200、1230、1235、1260、1275、1285、1345、1350、1370、1385、1435、1445等
   
    3000系主要用途
   
    日用品、散熱片、包、罐、建材、彩鋁
   
      3002、3003、3004、3005、3006、3007、3009、3010、3011、3012、3013、3014、3015、3016、3102、3103、3104、3105、3203、3207、3303、3307等
   
    4000系主要用途
   
    活塞、氣缸蓋、熱交換器、焊條、建材
   
    4004、4006、4007、4008、4009、4010、4011、4013、4032、4043、4044、4045、4047、4104、4145、4343、4543、4643等
   
    5000系主要用途
   
    建材、車輛、船舶、照相機、扣釘、低溫油箱、壓力容器
   
      5005、5006、5010、5013、5014、5016、5017、5040、5042、5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083鋁板、5086、5150、5151、5154、5182、5183、5205、5250、5251、5252、5254、5280、5283、5351、5352、5356、5357、5451、5454、5456、5457、5552、5554、5556、5557、5652、5654、5657、5754、5854等
   
    熱處理型合金
   
    2000系主要用途
   
    、氣缸蓋、活塞、電位器、鋼釘、油壓部件
   
    2001、2002、2024、2003、2004、2005、2006、2007、2008、2011、2014、2017、2018、2021、2024、2A10、2A11、2A12、2A14、2A16、2025、2030、2031、2034、2036、2037、2038、2048、2091、2117、2124、2218、2219、2224、2319、2324、2419、2519、2618等
   
    6000系主要用途
   
    建材、車輛、家俱、船舶、家電、照相機、電線、網(wǎng)球拍
   
      6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、6162、6181、6201、6205、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951等
   
    7000系主要用途
   
    、車輛、船舶、散熱片、壘球棒
   
     7001、7003、7004、7005、7008、7009、7010、7011、7012、7013、7014、7015、7017、7019、7020、7021、7022、7023、7024、7026、7027、7028、7029、7030、7039、7046、7049、7050、7051、7060、7072、7075鋁板、7075鋁板-T651、7076、7079、7108、7109、7116、7146、7149、7150、7175、7179、7229、7278、7472、7475    

一、鋁板狀態(tài)分類
    　　1 、F：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 　　產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 　　2 、O：退火狀態(tài)   適用于經(jīng)完全退火獲得　　強度的加工產(chǎn)品 　　3 、H：加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過   　　<<也可不經(jīng)過>>使強度有所降低的附加熱處理。代號后面根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 　　4 、W：固溶熱處理狀態(tài)   一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效 　　的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段 　　5 、T：熱處理狀態(tài)   <<不同于F、O、H>>   適用于熱處理后，經(jīng)過<<或不經(jīng)過>>加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號后面根有一個或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。
    二、H狀態(tài)細分
    　　<<1>>[1]Hxx狀態(tài)：   　　H1×——熱軋、張力強；H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；H3×——經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；H4×——經(jīng)過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。   　　<<2>>Hxxx狀態(tài)： 　　H111：適用于終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。   　　H112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。 　　H116：適用于鎂含量≥4%   的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　　<<3>>HXY 細 分 狀 態(tài) 代 號 與 加   工 硬 化 程 度： 　　HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。 　　HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。   　　HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。 　　HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。   　　HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。 　　HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。   　　HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。 　　HX8：硬狀態(tài)。 　　HX9：超硬狀態(tài)、小抗拉強度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕。   　　注：當(dāng)按上表確定的HX1～HX9狀態(tài)的抗拉強度極限值，不是0或5結(jié)尾時，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值
    三、T狀態(tài)的細分
    1、Tx狀態(tài)： 　　 　　T0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。   　　T1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   　　T2：由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。   　　T3：固溶熱處理后進行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產(chǎn)品 。   　　T4：固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   　　T5：由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>，予以人工時效的產(chǎn)品。   　　T6：固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   　　T7：固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   　　T8：固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。   　　T9：固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。   　　T10：由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。   　　注：某些6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。   　　
    2、Txx狀態(tài)： 　　T42：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。   　　T62：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。   　　T73：適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標的產(chǎn)品。   　　T74：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。   　　T76：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。   　　T7x2：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工過時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。   　　T81：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品。   　　T87：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品。   經(jīng)營進口美鋁板<<ALCOA>>/鋁棒，環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種鋁板，超聲波鋁板，各種模具鋁板，輪船鋁板，特種鋁合金等。    

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