生產(chǎn)流程解析
熔煉與鑄造:純度≥99.5% 的鋁錠在 650-700℃熔煉,去除雜質(zhì)后鑄造成坯料,常見工藝包括半連續(xù)鑄造和連鑄連軋,確保成分均勻性。
軋制與加工:通過熱軋(1+4 熱連軋生產(chǎn)線) 或冷軋(德國西馬克六輥軋機) 實現(xiàn)厚度控制(0.1-500mm),后續(xù)可經(jīng)退火、拉彎矯直等工藝調(diào)整性能。
表面處理:根據(jù)應(yīng)用需求,可進行輥涂(單烘單涂 / 雙烘雙涂)、陽極氧化、覆膜等處理,提升耐候性、耐磨性或裝飾效果。
質(zhì)量標準與檢測
外觀與尺寸:要求表面平整、無劃傷、邊緣齊整,寬度精度控制在 ±0.5mm,厚度公差≤±5%。
性能測試:通過拉伸試驗(抗拉強度≥60MPa,延伸率≥20%)、彎曲試驗(90° 折彎無裂紋)及鹽霧測試(≥240 小時無腐蝕)驗證質(zhì)量。
行業(yè)認證:符合 GB/T 3880、ASTM B209 等標準,部分企業(yè)通過 IATF 16949(汽車行業(yè))或 ISO 14001(環(huán)境管理)認證,確保產(chǎn)品一致性。